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提高鍍鋅溶液分散(sàn)能力的十條(tiáo)措施

提高鍍鋅溶液分散能力的十條措施電解液的分散能力就是在電解液(yè)中陰、陽極間距不等的(de)條件下(xià)，工件各個部位都能取得均勻(yún)鍍層的能力，是評估電解液的工藝配方和鍍(dù)層質量優劣的重要指标。在日常(cháng)工作中如何保持與改善電解液的分(fèn)散能力又是電鍍工作者的(de)重要研究對象。 以下十條措施，筆(bǐ)者經(jīng)多年驗證可以有效地改善電(diàn)解液的分散能(néng)力。 (1)采取屏蔽陰極。對于形狀複雜且又(yòu)無法使用輔助(zhù)陽極的工件 可采(cǎi)取屏(píng)蔽陰極的方法，即把尖端凸出(chū)的部位予以保護，從而可以加大電流強(qiáng)度，提高深凹部位的電流密(mì)度，達到改善電解液分(fèn)散能力的目的(de)。 (2)采取輔助陽極。采取輔助陽極是提(tí)高電解液分散能力的有效方法，可使工(gōng)件的凹入部位同時獲得離子(zǐ)放電的機會，在批量生産中隻(zhī)要把陰、陽極之間絕緣問(wèn)題處(chù)理好，把陰、陽極裝配在一起，操(cāo)作時同樣是很(hěn)方便的。 (3)擴大陰、陽極之(zhī)間的間距。擴大陰、陽極之間的間距可使工件的凸出(chū)部位與凹(āo)入部位與陽極之間(jiān)的距離比例縮小，從而有利于凹入部位順利的沉上(shàng)鋅層。具體操作方法：移(yí)動陰極杠位置，将陰極杠偏向于對極。 (4)改變工(gōng)件的吊挂方向。挂鍍(dù)時有意的把深凹面朝(cháo)向陽極，可使電力(lì)線均勻(yún)分布，達到同時獲得離子放電的機會。 (5)增(zēng)加陽極面積。鋅酸(suān)鹽鍍鋅的(de)陰、陽(yáng)極面積之比為l：2陽極(jí)面積不足容易(yì)發生(shēng)鈍化，這時有效的陽極面積進一步縮小，從而(ér)影響導電性能(néng)和需要(yào)的電流密度，而後影響電解液的分散能力。 (6)合(hé)理分布(bù)陽極。合理分布陽極(jí)同樣是提高電解液分散能力(lì)的關鍵，操(cāo)作時要根(gēn)據工件(jiàn)的形狀分布陽極，把陽極多(duō)集中在工件的凹人部位，遠離工件的凸出部位，達到調節不同部位、不同要求電流密度的目的。 提高凹入(rù)面電流密度有(yǒu)利于提高該部(bù)位的分散能力；降低凸出面電流密度又有利于避免該部位鍍焦的可能。 (7)采取沖擊電流。工(gōng)件挂入鍍槽初期，采取一倍于(yú)正常電流密度(dù)的電流進行沖擊，這一方法(fǎ)可使不易沉上鍍(dù)層的部位(wèi)先沉上薄層鋅，然後在正常(cháng)電流密度繼續鍍時在此薄層鋅上容易沉(chén)上鋅，即在正常電流密度條件下，鋅在鋅(xīn)上的沉積比在鋼鐵(tiě)表面上的沉積容易，否則有可能最終(zhōng)還是鍍不上鋅。 (8)采取移動(dòng)陰極。移(yí)動陰極可以适(shì)當提高電流密(mì)度，也就有利于提高電解液的分散能力(lì)，是尖端凸出部位卻(què)不容易鍍焦(jiāo)。 鍍槽如未設有陰極移動裝置，則可采取手工晃(huǎng)動工件的方(fāng)法予以替代。 (9)維持正常的添加劑濃度。電解液中(zhōng)含有适量的添加劑濃度能擴大電流密度範圍，并能明顯地(dì)改善鍍液(yè)的分散能力和(hé)覆蓋能力。 (10)調整氧化鋅與氫氧化鈉(nà)配比比例。當鍍液中鋅離子含量超過工藝配方中氫氧化鈉比例的(de)濃度時就會影響鍍液(yè)的分散能力。此時應及(jí)時予以調整(zhěng)。 鋅酸鹽鍍鋅是目前衆多鍍鋅工藝(yì)中的主要工藝，且鋅(xīn)酸鹽鍍鋅工藝對溶液的分散(sàn)能力(lì)較為敏(mǐn)感，當工(gōng)件形狀偏于複雜，電解液組分稍有(yǒu)變化(huà)，工藝條件稍有偏差(chà)時，電解液(yè)的分散能力即會受(shòu)到影響，常為此(cǐ)而影(yǐng)響到該工藝的應用(yòng)與推廣，且因鋅酸鹽(yán)鍍鋅工藝中所出現(xiàn)的這一現象較接(jiē)近某些鍍種，故又可作(zuò)為其他一(yī)些鍍種類似質量問題的借鑒，因(yīn)而大家(jiā)對此工藝都較關注