提高鍍鋅層鹽霧試驗時間方(fāng)法與措施
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防(fáng)鏽等作用的表面處理(lǐ)技術。鋼鐵在空氣、水(shuǐ)或土壤中(zhōng)很容易生鏽，甚至完(wán)全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵(tiě)損失約占整(zhěng)個鋼鐵産量的1/10，另一方面，為使鋼鐵(tiě)制品與零件表面具有某種特(tè)殊功能，同時賦予其表面裝飾性的外觀，所以，一般采用電鍍鋅的方式對其(qí)處理(lǐ)。
影響鍍鋅層耐鹽(yán)霧性能的因素很多，從工件基材材質到前處理、電鍍以(yǐ)及後處理的鈍化、封閉等各個環節(jiē)都有相應的控制節點(diǎn)，做好(hǎo)這些工藝環(huán)節的相關控制，電鍍成品的耐蝕性能的提(tí)高将會順理(lǐ)成章、水到渠成。歸納起來，影(yǐng)響電(diàn)鍍鋅鍍層的耐(nài)鹽霧性能、避免出現紅鏽、白鏽(xiù)等不良現象有以下(xià)幾個(gè)方面：
一、鋅層(céng)純度
單金屬鍍鋅層的(de)純度是保障提高鍍層耐(nài)鹽霧性能的物質基礎。一般鹽霧性能單金屬為(wéi)品質純(chún)淨的大于品質較低含有雜質的(de)，勻相的(de)大于非勻相的，柱狀的大(dà)于非柱狀的，雙元或(huò)多元(yuán)合金鍍(dù)層大于單金屬的。
因此，要提高鹽霧(wù)性能，從配槽那一刻就要開始，在成本和效益以及質(zhì)量之間，電鍍加工企業做好權(quán)衡，要達到較高耐蝕性能，鍍液配置最好用去離子水或蒸餾(liú)水，切忌用井水、泉水，實在條件不具備，最次也要自來水。在實際電鍍操作中，加強前處理的酸洗除油(yóu)環節，做好前(qián)處理(lǐ)才(cái)會避免将雜質帶入鍍層，最後，要保證鋅層純度，還要(yào)加強日常鍍液的(de)維護，注意(yì)電解、過(guò)濾以及選用鍍液(yè)抗雜劑等去除(chú)鍍液雜質(zhì)，保持鍍液穩定。
鑒于多元合金的耐蝕性能大于單金屬(shǔ)的，建議鍍鋅加工企(qǐ)業多關注一些新的合金工藝(yì)，如鋅(xīn)鎳合金、鋅鐵合金等，這些電鍍工藝(yì)普遍比普(pǔ)通氯化鉀鍍鋅的耐蝕性能有(yǒu)很大幅度提高。如現在有一種(zhǒng)酸性鋅鐵（V）合金工藝，在現有氯(lǜ)化鉀體系下獲得鋅鐵合金鍍層，耐蝕性能比普通氯化鉀鍍鋅提(tí)高3-5倍，工藝(yì)操作簡單，是氯化鉀鍍鋅的升級換代工藝。
二、鋅層厚度(dù)
由于電鍍鋅是鋼鐵基(jī)體的保護層，是提高延長耐鹽霧時間産生紅鏽的阻擋層，因此鋅層的厚度直接就決定(dìng)了電鍍工(gōng)件出紅鏽的時間長短，一(yī)般而言(yán)，按照國家标準鋅層厚度必須達到8μm，當然，鍍鋅(xīn)加工利潤微薄，很(hěn)多企業也許出于成本控制的考慮(lǜ)，鋅層厚度達不到8μm，但是按照一(yī)般(bān)經驗，避免出(chū)現紅鏽至少保證鋅層厚度達到4μm。
三、鋅鈍化膜的穩定度(dù)
鈍化膜的質量及耐鹽霧性能的提高與(yǔ)穩定是(shì)決定耐鹽霧産生白鏽的決定性因素，要提高鍍鋅層(céng)的耐鹽霧性能，把好鈍化關至關重(zhòng)要，因此鈍化劑的選擇包(bāo)括配位劑與封閉劑等，以及操(cāo)作程序是否到位，方法是否适當等都将對鈍化膜的質量起決定作用。
現在很多(duō)電鍍加工企業出于成本的考慮，也許(xǔ)會找一(yī)些土配方自配鈍化劑，但是這些自配的(de)鈍化劑往往由于(yú)配方老化，以及配制本身的材料是否符合标準等諸多不可控因素使得鈍化劑本(běn)身的質量大打折扣，因此(cǐ)鈍化(huà)膜的穩定度當然也沒(méi)有保障(zhàng)，因此有必要選擇專業公司專業研(yán)制的(de)鈍化劑，或(huò)許(xǔ)單價看起來(lái)較高，但是質量穩定，其實算一下帳就知(zhī)道，如果使用價(jià)錢較高的鈍化劑提(tí)高質量合(hé)格率一(yī)個(gè)百分點，這點成本不就回來了。
一般而言，普通鍍鋅的工藝流程要按照以下(xià)流程進(jìn)行：
前處理(lǐ)——鍍鋅——清洗——清洗——出光——清洗——鈍化（必要(yào)可二次鈍化）——清(qīng)洗——清洗——純水——熱純水（可加少(shǎo)許鉻酸CrO3）——烘幹
每個流(liú)程都要嚴格(gé)操作。
為了(le)更(gèng)清楚的說明如何提高鍍鋅(xīn)層的耐鹽霧性能，我們可(kě)以将一般實際生(shēng)産流程及其控制(zhì)要點列表如下：
綜上所述，要提高鍍鋅層的耐鹽霧性能，是(shì)一(yī)項系統工程，它是從配置鍍液那一刻就開始貫穿整個生産始終的(de)，每個(gè)工藝環節都有他的控制(zhì)節點和要領，這需要企業從領導到普通員工都要充分認識(shí)并明白個人相關工序的控制(zhì)标準，因此建議企業結合客戶(hù)要求與企業實際，制(zhì)定一套完(wán)整的控制并貫徹始終，如果允許，最好選擇一個專業的電鍍(dù)添加劑供應(yīng)商，提供(gòng)從産品到工藝指導、技術培訓以及日常服務(wù)的完(wán)整的(de)解決方案，相信通過共同努力，内外結合，一定能把鍍鋅的耐鹽霧性能提高一個層次并穩定，真正的從産品質量上要效益，避(bì)免陷入低價惡(è)性競争的怪圈。