密封膠高速分散機(jī),密封膠強(qiáng)力分散機(jī),封口膠防爆分散機(jī),密封膠混合分散機(jī)
一、密封膠簡介
密封膠是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料。是用來填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動(dòng)及隔音、隔熱等作用。通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑shi粉、白土、炭黑、和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進(jìn)劑等制成?？煞譃閺椥悦芊饽z、液體密封墊料和密封膩?zhàn)尤箢?。廣泛用于建筑、交通運(yùn)輸、電子儀器儀表及零部件的密封。
二、密封膠生產(chǎn)工藝
水性密封膠大多以去離子水為液體介質(zhì)，樹脂粉體加入水中，加入分散劑，用氨水調(diào)節(jié)PH值后，采用研磨分散設(shè)備進(jìn)行研磨、分散、細(xì)化。
MS膠又稱改性硅烷膠黏劑，一種基于硅烷封端聚醚的交聯(lián)聚合物。它綜合了聚氨酯密封膠和硅酮密封膠的優(yōu)點(diǎn)：粘結(jié)性強(qiáng)，持久高彈性、耐老化，適用于同時(shí)粘結(jié)和密封，固化后不收縮。
三、密封膠生產(chǎn)設(shè)備

日常生產(chǎn)密封膠常用的生產(chǎn)設(shè)備有：反應(yīng)釜、強(qiáng)力分散機(jī)或動(dòng)力混合機(jī)等等。

流程一般為：部分原料制作（反應(yīng)釜：生產(chǎn)樹脂）——基料制作（強(qiáng)力分散機(jī)/動(dòng)力混合機(jī)：加熱攪拌原材料并真空脫水）——制膠（強(qiáng)力分散機(jī)/動(dòng)力混合機(jī)：基料添加助劑等）——壓料包裝（真空狀態(tài)）等

MS膠多數(shù)配方是無味且可噴涂，MS膠粘劑和密封膠的固有彈性，可吸收和補(bǔ)償動(dòng)態(tài)載荷，均勻傳遞受力，防止材料過早疲勞，MS基材料可實(shí)現(xiàn)多種基材間的粘接MS膠比傳統(tǒng)的聚氨酯密封膠要*的多。
四、密封膠高速高剪切分散機(jī)
設(shè)備簡介
*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩(wěn)定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿足不同的安裝條件和非標(biāo)要求。

設(shè)備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，

終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

適用工藝

適用于常規(guī)工況下對(duì)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。

設(shè) 備 選 型 表

注

* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"時(shí)測定的數(shù)據(jù)；
* 如介質(zhì)粘度或固含量較高，建議與管線式高剪切分散乳化機(jī)配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù)；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
我公司為*，專注于膏霜真空乳化、均質(zhì)、混合、分散、成套設(shè)備。服務(wù)于制藥、化妝品、生物、食品等行業(yè)機(jī)械設(shè)備。

主要產(chǎn)品：真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切分散機(jī)、高速均質(zhì)混合機(jī)、粉液混合機(jī)

成套設(shè)備流水線、配液罐、配料罐、攪拌罐、管線式、在線式、間歇式、實(shí)驗(yàn)室，工業(yè)化皆可提供。

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