精細(xì)化妝品高剪切膠體磨

化妝品工業(yè)的發(fā)展

化妝品工業(yè)是一門(mén)新興的精細(xì)化學(xué)品工業(yè)，世界年產(chǎn)值達(dá)一千多億美元，在精細(xì)化學(xué)品工業(yè)中占有重要的地位?；瘖y品是以涂擦、噴灑或者其他類(lèi)似的方法散布于人體表面的任何部位，以清潔、消除不良?xì)馕?、護(hù)膚、美容和修飾的目的的日用化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品。

化妝品乳化工藝
1、油相
將油、脂、蠟燭、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋，開(kāi)啟蒸汽加熱，在乳化機(jī)不斷的乳化攪拌下加熱至70-75℃，使其充分溶解均質(zhì)待用，要避免過(guò)度加熱和長(zhǎng)時(shí)間加熱，以防原料的氧化變質(zhì)。
2、水相
先將去離子水加入加熱溶解鍋，水溶性成分如甘油。丙二醇。山li醇等保濕劑沒(méi)水溶性乳化劑加入其中，攪拌下加入只90-100℃，維持20min滅菌，然后冷區(qū)只70-80℃待用。

3、乳化和冷卻
將上述油相和水相通過(guò)過(guò)濾器按照一定順序加入到乳化鍋中，在一定的溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌，乳化過(guò)程中，油相和水相的添加方法，添加的速度，攪拌條件，乳化溫度和時(shí)間，乳化器的結(jié)構(gòu)對(duì)乳化粒子的形狀和分布有很大的影響
4、攪拌條件與混合速度
一般情況下，乳化初期應(yīng)采取較高的攪拌速度，乳化結(jié)束而進(jìn)入冷卻階段，則以中等或慢速攪拌，在制備O/W型乳化體是，好的方法是在激烈持續(xù)攪拌下將水相加入到油相中，且高溫混合較低溫混合好；在制備W/O型乳化體時(shí)，在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中，乳化溫度應(yīng)稍低。

5、粘度的調(diào)節(jié)
對(duì)于O/W型乳化體，可加入合成或天然的樹(shù)膠，和適當(dāng)?shù)娜榛瘎?，如鉀皂、納皂等調(diào)節(jié)粘度；對(duì)于W/P型乳化體，加入多價(jià)金屬皂、高熔點(diǎn)的蠟和樹(shù)膠到油相可增加體系粘度

工作原理

超高膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
 

物料細(xì)化的意義

高的轉(zhuǎn)速是決定物料能夠被分散細(xì)化均勻的一個(gè)十分重要的指標(biāo)，據(jù)了解，國(guó)內(nèi)的普通膠體磨轉(zhuǎn)速是每分鐘可轉(zhuǎn)3000轉(zhuǎn)，因此難以使物料穩(wěn)定的分散在分散體系中，上海思峻研發(fā)的設(shè)備突破了3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)把轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，14000轉(zhuǎn)，高可達(dá)21000轉(zhuǎn)，可使物料在超高的轉(zhuǎn)速下被強(qiáng)力混合攪拌，同時(shí)由于強(qiáng)勁的機(jī)械作用力還使物料在被攪拌過(guò)程中不斷細(xì)化、分散，然后形成一個(gè)均化的穩(wěn)定性系統(tǒng)。

SID精細(xì)化妝品膠體磨三層錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,高的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到18000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

精細(xì)化妝品高剪切膠體磨設(shè)備選型表：