大型工業(yè)化德國乳化機

太倉希德通過引進德國SID先進技術(shù)和科學管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與全球的混合乳化技術(shù)同步，同時擁有yi

流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為中國及全球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的者。              

進口高剪切乳化機的特點
1、采用德國先進技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效。
2、SID乳化機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、乳化機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、乳化機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求

高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，從而得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。  

高剪切乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。
進口乳化機在處理物料上的優(yōu)勢

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

大型工業(yè)化德國乳化機設(shè)備選型表：